轴承就其精度而言堪称全车零部件之冠(与喷油嘴柱塞相同),使用寿命一般应该相对较长。但发电机、时规、水泵、离合器、传动轴等部位的轴承使用寿命相对较短。为什么?本人曾对上述已损轴承解剖分析过,发现全是由于轴承内腔润滑油脂变质固化引起的,根本原因是:缺油!
高速高温运转的轴承在得不到足够量的滑脂时,内腔的滚珠(滚针或滚柱)与内、外滚道很快就会发热、受损、烧毁。为了延长轴承的使用寿命,多年来,我们针对上述关键部位的轴承进行变质预防
——加注高级滑脂(约在轴承到达使用寿命前2万km时进行),效果十分良好。
加注的方法:
1.给轴承“打针输液”。对轴承的密封盖(容易加工的一面)打洞(针孔),用小型风动磨头将密封盖微量轻磨一个点(约2mm2)。应该知道密封盖的构造是由金属薄板(厚度0.2mm)与塑胶复合而成的,它对轴承起到至关重要的润滑防尘密封作用。
2.用医疗针筒往轴承内腔注射“安耐驰抗摩剂”8滴(约0.5mL),如图1所示。

图1用医疗针筒往轴承内腔注射“安耐驰”
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3.用尖嘴黄油枪往轴承内腔加注高速滑脂3~5g(如埃索朗力士MP滑脂),如图2所示。

图2用尖嘴黄油枪往轴承内腔加注高速滑脂
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4.用“乐泰”胶(挡风玻璃专用胶)封闭密封盖小孔。
至此,轴承润滑油补加作业完工。这样做十分有效,成本也低。